Laser Next & Sinumerik One : Neue Laseranwendungen in der Automobilfertigung

Die Laser Next 1530/2130 ist die erste 3D-Laserschneidmaschine von Prima Power auf dem Markt, die mit der Sinumerik One von Siemens ausgestattet ist. Diese Zusammenarbeit zwischen zwei globalen Unternehmen nutzt die innovativen Steuerungs- und Digitalisierungslösungen von Siemens und die über 40-jährige Erfahrung von Prima Power in der Lasertechnologie für Automobilanwendungen und setzt neue Maßstäbe für Produktivität, Effizienz und Integrierbarkeit in der Fahrzeugfertigung.

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"Diese erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen zwei Branchengrößen verbindet das bahnbrechende Know-how von Siemens bei leistungsstarken, digital-nativen CNC-Systemen mit dem umfassenden Wissen von Prima Power in der Lasertechnologie für die Automobilfertigung. Diese Synergie kommt in unserer neuesten 3D-Lasermaschine zum Ausdruck. Sie ist die schnellste auf dem Markt und bietet eine um 20% höhere dynamische Leistung und eine um 13% höhere Produktivität für die typische Automobilproduktion. Die Laser Next von Prima Power ist die erste 3D-Laserschneidmaschine auf dem Markt mit einer SINUMERIK ONE von Siemens und stellt somit einen wichtigen Meilenstein in der Automobilherstellung dar. Diese Kooperation ist ein Schlüsselelement unserer Strategie „Evolve by integration“. Wir bieten unseren Kunden fortschrittliche, zukunftssichere Lösungen, die ihre Fertigungsprozesse auf ein neues Niveau heben“, so Giovanni Negri, CEO von Prima Power und der Prima Industrie Group.

Die neue Version der 5-Achsen-Lasermaschine Laser Next ist mit modernster Technologie ausgestattet und bietet eine verbesserte dynamische Leistung und Produktivität, die durch die flexible und hochleistungsfähige Multicore-Architektur der Sinumerik One in Kombination mit Prima Power-eigenen Algorithmen erreicht wird.

Die Laser Next 1530/2130, ausgestattet mit der Sinumerik One, ist durch die integrierte SIMATIC S7-1500F SPS-Steuerung und dem Siemens Totally Integrated Automation Portal Ecosystem produktiver, schneller, flexibler und effizienter. Die Laser Next 1530/2130 mit Sinumerik One setzt neue Trends in der Fertigungseffizienz und Nachhaltigkeit und führt die Digital Twin-Fähigkeiten von Siemens ein. Der Digital Twin von Sinumerik One - Create MyVirtual Machine -, war ein Schlüsselelement bei der digitalen Transformation von Prima Power und half der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von Prima Power, Workflows in einer vollständig virtuellen Umgebung zu simulieren und zu testen. Der innovative Digital Twin ermöglichte es, die Maschine zu entwickeln und zu optimieren, noch bevor der reale Prototyp der neuen Laser Next zur Verfügung stand, wodurch die Markteinführungszeit der Maschine erheblich verkürzt wurde.

"Wir sind von der Zusammenarbeit mit Prima begeistert, da die bekannte Expertise in der Lasertechnologie und der innovative Ansatz bei der Maschinenkonstruktion, insbesondere durch den Einsatz des Digital Twins, der Schlüssel zu dieser fruchtbaren Kooperation sind. Mit dem Siemens-Portfolio für Digital Twin und Digitalisierung konnte Prima Power die Leistung und Geschwindigkeit der Laser Next-Maschinen weiter optimieren, was zu einer deutlichen Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit führte. Die fortschrittliche Technologie von Siemens stellt eine zukunftssichere Plattform für Laser Next-Maschinen dar und gewährleistet ein hohes Maß an Leistung und Flexibilität. Sie ermöglicht es, die wachsenden Anforderungen der Endanwender an sichere, leistungsstarke und innovative Maschinen zu erfüllen. Wir freuen uns darauf, diese erfolgreiche Zusammenarbeit fortzusetzen und weitere Fortschritte voranzutreiben“, so Massimiliano Galli, Leiter von Motion Control bei Siemens Digital Industries in Italien.

Der Digital Twin der Maschine ermöglicht die Erstellung eines genauen digitalen Abbilds: Der gesamte Prozess wird virtualisiert, so dass für bestimmte Tätigkeiten keine physische Bearbeitung in der Werkstatt mehr erforderlich ist. Darüber hinaus können mit Sinumerik One Funktionen zur Kollisionsvermeidung selbst in komplexen Szenarien aktiviert werden, bei denen Schneidmaschinen mit Roboterlösungen integriert sind. Digital Twins helfen die Herausforderungen der Praxis zu meistern, erhöhen die Effizienz und Sicherheit des Unternehmens und fördern die Nachhaltigkeit.

Weiterhin wurden die Kompatibilität und Integrationsfähigkeit der Maschine deutlich verbessert. Durch die Integration der fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen der Sinumerik One können weltweite Sicherheitsstandards ohne zusätzliche Module erfüllt werden, weil durch die umfassende Integration der Sicherheitsfunktionen in die Steuerungs- und Antriebstechnik von Sinumerik Safety Integrated das System äußerst effizient und flexibel ist. Die Integration mit Automatisierungssystemen wird durch umfangreiche SPS-Standard-Kommunikationsprotokolle von Siemens vereinfacht.

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Darüber hinaus erfüllt die Kompatibilität mit OPC-UA- und MQTTKommunikationsprotokollen die globale Nachfrage nach einer vereinfachten Integration von Datenerfassungssystemen und ermöglicht unendlich viele Lösungen für die datengesteuerte Anwendungsentwicklung. Hochintegrierte Sicherheitsfunktionen sind ein weiteres Plus des neuen Laser Next Modells, die von Sinumerik One, zertifiziert gemäß IEC 62443, erreicht wird und durch das Siemens „Defense in Depth“-Konzept einen umfassenden Schutz, der die Anlagen-, Netzwerk- und Systemsicherheit gewährleistet.

Mit „Defense in Depth“ bietet Siemens ein mehrschichtiges Sicherheitskonzept, das Maschinen und Anlagen gemäß den Empfehlungen der internationalen Norm IEC 62443 umfassend und tiefgreifend schützt. „Defense in Depth“ richtet sich an Anlagenbetreiber, Integratoren und Komponentenhersteller gleichermaßen und deckt alle sicherheitsrelevanten Aspekte der industriellen Cybersecurity ab.