Proaktive Instandsetzung : Elektromagnetische Verträglichkeit als wichtiger Faktor bei vorbeugenden Wartungen
Es sollten regelmäßig INTRA-EMV-Prüfungen mit mobilen Messgeräten erfolgen. Eine Veränderung eines EM-Parameters wie magnetisches Nahfeld, Störstrom oder Störspannung sind bereits ein Indikator für Degradation bzw. Ermüdungserscheinungen von mechanischen oder elektrischen Baugruppen.
- © J. Schmitz GmbHDie elektromagnetische Verträglichkeit von Maschinen und Anlagen ist nicht zu unterschätzen, ist sie doch ein entscheidender Faktor für die Lebensdauer der Betriebsmittel. Die Software ESMA von der J. Schmitz GmbH soll dabei helfen, sie zu ermitteln. Mit einer Intra EMV-Typprüfung können Anwender:innen Risikofaktoren bereits in der Konstruktionsphase identifizieren und Maßnahmen setzen, um Störungen zu minimieren. Mit dem LogAmp-Messverfahren können relevante EM-Parameter vor Ort validiert werden. Durch regelmäßige Messungen und den Vergleich mit Sollwerten aus einer Datenbank können Abweichungen erkannt und ein möglicher Ausfall vorhergesagt werden.
Um Produktionsunterbrechungen zu vermeiden, sollten EMV-Prüfungen regelmäßig mit mobilen Messgeräten durchgeführt werden. Abweichungen von EM-Parametern können auf Degradation oder Ermüdung von Baugruppen hinweisen, und eine frühzeitige Erkennung ermöglicht eine proaktive Instandsetzung ohne Unterbrechung der Produktion.
Condition Monitoring für weniger Stillstand
Ein digitales Assistenzsystem in Kombination mit dem ESMA-Softwarepaket ermöglicht ein regelmäßiges Condition Monitoring, um die Störresistenz in der Nutzungsphase aufrechtzuerhalten. Um Wartungen effizient planen zu können, kann basierend auf EM-Parametern und Risikobewertungen ein vorhersagbares Wartungskonzept erstellt werden. Zudem kann man damit ermitteln, ob Betriebsmitteln nach Obsoleszenz noch reparabel sind, indem EM-Einbaubedingungen für alternative Komponenten definiert werden.
Ein solches Wartungskonzept mit engmaschigem Condition Monitoring kann Stillstandzeiten reduzieren und den Wartungsaufwand skalierbar machen, was langfristig Kosten spart. Durch die digitale Erfassung und Analyse von EM-Parametern können Ersatzteile rechtzeitig organisiert werden, selbst wenn Originalkomponenten nicht verfügbar sind
Ebenfalls interessant: Instandhaltung 4.0: Alles, was Sie darüber wissen sollten
Vorbeugende Wartung mit Fokus auf EMV
Insgesamt bietet die proaktive Instandsetzung mit Fokus auf EMV eine Möglichkeit, Produktionsunterbrechungen zu vermeiden und die Effizienz von Betriebsmitteln zu steigern. Durch den Einsatz von ESMA und dem LogAmp-Messverfahren können EM-Abweichungen erkannt, Risikoprioritäten bewertet und eine vorbeugende Wartung durchgeführt werden, um einen unterbrechungsfreien Produktionsablauf sicherzustellen.
Dieser Beitrag basiert auf einem Text von Josef Schmitz, Gesellschafter der J. Schmitz GmbH