Digital Days : ENGEL GPT: Weltneuheit sorgt für Aufsehen

Gerhard Dimmler, CTO von ENGEL und Hannes Zach, Vertriebsleiter Digital Solutions bei ENGEL eröffneten die Veranstaltung mit einem Vortrag über die Bedeutung der Digitalisierung für die Spritzgussindustrie. ENGEL hat sich von einem Maschinenbauunternehmen zu einem Anbieter von kompletten Lösungen mit einem hohen Grad an Digitalisierungsmöglichkeiten entwickelt. Die digitale Transformation umfasst Prozessoptimierung, Nachhaltigkeit und den Umgang mit Fachkräftemangel. Digitale Assistenzsysteme und Produkte verbessern dabei die Produktionseffizienz und Qualität. Die Zukunft des Spritzgießens sieht ENGEL in der Nutzung von KI und digitalen Zwillingen zur Prozessoptimierung. ENGEL ist ein Vorreiter hierbei und unterstützt seine Kunden auch im Bereich der Digitalisierung mit innovativen Produkten.

Unter diesem Motto stellte Johannes Kilian, Bereichsleiter Prozess- und Anwendungstechnik bei ENGEL, vor, wie digitale Produkte die Produktivität in der Spritzgießindustrie steigern können. ENGELs "inject 4.0"-Strategie zielt darauf ab, Kunden die Entwicklung und Produktion hochwertiger, kosteneffizienter Teile zu ermöglichen. Durch den Einsatz von digitalen Assistenzsystemen, KI-basierten Analysetools wie dem iQ process observer und dem shopfloor monitoring im e-connect Kundenportal wird die gesamte Produktionskette optimiert, von Design über die Abmusterung bis hin zur Produktion und Wartung. Diese digitalen Lösungen führen zu Energieeinsparungen, besserer Teilequalität und erhöhter Maschinenverfügbarkeit, was die Wettbewerbsfähigkeit langfristig sichert.

AI Evangelist Malcolm Werchota, Head of Generative AI bei Triple Eight Solutions und Co-Founder/COO bei CoatingAI, Schweiz, referierte zu dem Thema „KI in der Industrie - hat die Zukunft schon begonnen?“ und kommt zu einer ganz klaren Antwort: "ENGEL nutzt künstliche Intelligenz zur Verbesserung der Prozesseffizienz seiner Kunden.” In seinem Vortrag stellte er den Nutzen von generativer KI vor, die bereits heute in vielen Bereichen Anwendung findet.

Zum Abschluss seines Vortrags wurde der Prototyp einer Weltneuheit vorgestellt: ENGEL GPT. Dabei handelt es sich um ein Large Language Model, mit dem ENGEL seinen Kunden einen echten Mehrwert bietet: Reduzierter Bedarf an internen Notdiensten, ENGEL GPT kann Wissensverlust verhindern, Minimaler Implementierungsaufwand auf Kundenseite. Mit ENGEL GPT werden Mitarbeitern von Spritzgießunternehmen alle Daten zur Maschine und zum Prozess direkt am Shopfloor verfügbar gemacht. Über einfache Spracheingabe wird hier auf umfangreiches und miteinander verknüpftes Wissen zugegriffen. Das System wird direkt im Kundenportal integriert.

Im Technikum im Großmaschinenwerk in St. Valentin war der Prototyp des Systems ein Publikumsmagnet. Hier wurden die Chancen und Möglichkeiten klar, die KI für die Zukunft des Spritzgießens bietet. An weiteren Stationen präsentierte ENGEL die praktische Umsetzung in digitalen Produkten und Assistenzsystemen.

Technologie als Schlüssel zur Lösung von Personalherausforderungen sah auch Piercarlo Balducci, Head of Product Engineering & Head of Maintenance bei Interroll SA. Das Unternehmen setzt auf den digitalen Rüstassistenten ENGEL setup assistant, der kurze Rüstzeiten auch durch weniger erfahrene Bediener ermöglicht. Bis zu 80% können die durch Werkzeugwechsel bedingten Maschinenstillstandszeiten reduziert werden. Für Lohnfertiger bedeutet dies einen klaren Wettbewerbsvorteil. Zusätzlich gelang es dem Unternehmen durch den Einsatz von iQ flow control die Energiekosten um 15,38 % zu senken. Deshalb bezeichnete Interroll die digitalen Lösungen von ENGEL in ihrem Vortrag auch als einen Game Changer.

Ein eindrucksvolles Beispiel für die Revolution der Produktion durch Edge Computing präsentierte Florian Wurzel, Cluster Leader bei KM.ON GmbH. Sein Unternehmen setzt die Edge Computing Plattform von DAIM ein, einem Joint-Venture zwischen ENGEL Austria GmbH und uni software plus GmbH. Edge Computing ist ein Konzept der Datenverarbeitung, bei dem Daten nicht zentral in der Cloud verarbeitet und analysiert werden, sondern direkt an der „Edge“, also an der Quelle des Geschehens. Somit können große Datenmengen an der Maschine schnell und mit geringer Zeitverzögerung verarbeitet werden. Die Edge Devices von DAIM kommen auch bei den e-connect Produkten von ENGEL Spritzgießmaschinen zum Einsatz.

Eine Weiterentwicklung der CC300 Maschinensteuerung, die CC300 plus, war ebenfalls ein Publikumsmagnet im Technikum in St. Valentin. Sie bietet ein Plus an Ergonomie, Assistenz und Personalisierung. Hier wurde das erweiterte Steuerungskonzept vorgestellt, dass sich bereits erfolgreich im Einsatz bei Kunden befindet.

Am Start- und Endtag der Veranstaltungsreihe fanden die iQ user communities statt. Sie zielten insbesondere auf die praktischen Bedürfnisse von Prozesstechnikern und Maschinenbedienern ab. Hier konnten die User die iQ Produkte von ENGEL im Technikum in Schwertberg erproben und diskutieren.

Abschließend lässt sich sagen, dass ENGEL mit den Digital Days einem begeisterten Publikum eindrucksvoll seine Innovationskraft in der Kunststofftechnologie unter Beweis gestellt hat. Die vorgestellten Entwicklungen und Technologien verdeutlichen das Engagement des Unternehmens, die Branche durch digitale Transformation und fortschrittliche Lösungen im Sinne der Kundenorientierung nachhaltig zu prägen. Die Veranstaltung bot wertvolle Einblicke und Impulse, die den Weg für zukünftige Fortschritte und Kooperationen ebnen.