Neue Geschäftsmodelle : Digitalisierung: Auf was SEW scharf ist und wo sich Siemens noch bedeckt hält

Die üblichen Schlagworte Vernetzung, Digitalisierung und natürlich Industrie 4.0 haben die EMO in Hannover bestimmt und werden auch auf der SPS IPC Drives in Nürnberg den Ton angeben. Leider zumeist nur mit dem Fokus auf Effizienzsteigerung und dem Angebot neuer proprietärer Systeme. In Hannover gab es aber auch Neues. Neuerungen, die erst auf den zweiten Blick in ihrer Bedeutung klar werden. Die Keynote bei der Eröffnung hielt zum Beispiel SAP-Vorstandsmitglied Bernd Leukert. Das heißt neue Marktteilnehmer, die durch Nutzen der Möglichkeiten der Digitalisierung die bislang etablierten Spielregeln auf Märkten teilweise radikal verändern, haben jetzt auch eine bislang eher langsam reagierende Branche wie die Metallbearbeitung erreicht. Aber auch innerhalb der Branche verändern sich Parameter. Zumindest orientiert sich Siemens an einem Ökosystem von Cloud-Lösungen. Und: Consulting-Geschäftsmodelle sind für Automatisierungsanbieter eine Option. Offenbar nicht nur auf den zweiten Blick, wie das Beispiel von SEW Eurodrive zeigt.

„The Digital Vortex“- Studie aus dem Jahr 2016, prognostiziert, dass in fünf Jahren sich fast die Hälfte der Marktteilnehmer in einem völlig veränderten Wettbewerbsumfeld befinden werden. Der Blick der Industrieunternehmen in Deutschland und Österreich geht bei Digitalisierung aber gerade nicht auf Geschäftsmodelle und neue Wettbewerber. Den Vorteil der Digitalisierung sehen fast die Hälfte in der Möglichkeit zur Effizienzsteigerung und Kostenreduktion. Künstliche Intelligenz und Big Data-Management werden von der Mehrzahl der Unternehmen als nicht relevant für den eigenen Bereich eingestuft. Treiber der digitalen Transformation sind aktuell vor allem kapitalstarke, branchenfremde und digital aktive Unternehmen. Und eben die auf der EMO 2017 erstmals aufgetretene Orderfox AG. Als Plattform für CNC-Aufträge wollen die Liechtensteiner die Fertigungsunternehmen, Einkäufer und Branchenzulieferer vernetzen, um so einen schnellen bedarfsgerechten Austausch von CNC-Aufträgen zu ermöglichen.

Digitalisierung wird oft in den traditionellen Bahnen umgesetzt, so entstehen zwar Datenlösungen auf Basis von Cloud-Technologien, die aber wiederum proprietär sind. „Es existieren zig Cloud-Lösungen nebeneinander ohne Standardisierungen“, beschreibt der Siemens Marketingverantwortliche Bernd Heuchemer. Eine Weiterentwicklung sieht er in einem Ökosystem der Plattformen, was aber nicht nur eine Offenheit innerhalb der Plattformen, sondern zwischen den Plattformen erfordere. Wie so etwas aussehen könnte, hat Siemens in der Vernetzung von zahlreichen CNC-Maschinen auf der EMO gezeigt. Eine Vernetzung, die herstellerübergreifend gewesen sei, wie Heuchemer betont und eben unabhängig auch von der jeweils eingesetzten CNC-Steuerung. „Die Spielregeln am Markt ändern sich“, so Heuchemer mit Blick auf neue Anbieter sowie auf das immer engere Zusammenspiel zwischen OEM, Anwendern und auch großen Auftragsherstellern.

Die Standards, die ein Ökosystem der Plattformen ermöglichen würden, fordert auch Bernd Häuser, der für Fertigung verantwortliche Senior Vice President der Robert Bosch GmbH, auf der Rethink-Konferenz in Hamburg. „Offene Standards sind eine zentrale Voraussetzung für die Umsetzung von Industrie 4.0-Konzepten“, unterstreicht Häuser. Das Problem sieht er darin, dass alle an Basistechnologien entwickeln würden und sich nicht an einem Standard orientieren und sich auf der Ebene darüber, wie zum Beispiel bei Apps üblich, differenzieren würden. Offenheit und Standardisierung wirft die Frage nach Schutz von geistigem Eigentum oder Konstruktionen und Verfahren auf. Einen Ansatz, dieses Problem lösen zu können zeigte Siemens mit seinem Joint Venture Identify3D. Über eine Softwarelösung können CNC-Aufträge so codiert und gepackt werden, dass einem Auftragsfertiger nur die Möglichkeit eingeräumt wird, die fest vereinbarte Stückzahl eines Auftrages in einer bestimmen Zeit zu fertigen. Sind diese Rahmendaten erreicht, löscht sich das Programm automatisch.

Aber auch etablierte Firmen denken über neue Felder nach. Zur Hannover Messe 2017 hatte SEW Eurodrive verkündet, einen Geschäftszweig Consulting zu gründen. SEW-Geschäftsführer Technik, Johannn Soder, übernimmt auch die SEW-externen Consulting Einheit, um die Lehren aus der gläsernen Fabrik im Beratungsgeschäft zu monetarisieren. Die Leistung umfasst Beratung zu Fabrikgestaltung und Produktionsautomatisierung. Gemeinsam mit Kunden sollen Prozesslösungen geplant, projektiert und anschließend realisiert werden. Im Mai 2017 hatte Siemens im Motorenwerk im fränkischen Bad Neustadt (Saale) ihre „Arena der Digitalisierung“ eröffnet. Auch hier demonstriert das Unternehmen, den Einsatz der eignen Digitalisierungskompetenz in der eigenen Fertigung von der ERP-Ebene bis hin zum Shopfloor-Management einschließlich des Product Lifecycle Managements, des Digitalen Zwillings von Maschinen bis zum VNC. Und: Eine Digitalisierungslösung, die einen sehr heterogenen Maschinenpark auf dem Shopfloor transparent macht. Eine Kompetenz, die sich in ein Geschäftsmodell von Consulting und Beratung transformieren lässt. Zwar betonen die Verantwortlichen für den Siemens Bereich CNC-Steuerungen, dass an Consulting als neues Geschäftsfeld nicht gedacht werde. Denn die Expertise für die Fertigung liege jeweils beim Anwender und man wolle sich hier nicht anmaßen beraten zu können. Nur, die Spielregeln ändern sich und das heißt: Auch den zweiten Blick schärfen.