Höchste Präzision

Engel präsentiert neues Mikrospritzaggregat für LSR

Zur Markteinführung seines neuen Mikrospritzaggregats für Flüssigsilikon produziert Engel kleinste Präzisionskomponenten für die Augenheilkunde mit einem Einzelteilgewicht von 0,0013 Gramm. Zum Einsatz kommt dafür eine vollelektrische und holmlose Engel e-motion 50/30 TL Spritzgießmaschine. Das neue LSR-Mikrospritzaggregat vereint höchste Präzision mit einem Maximum an Flexibilität und Wirtschaftlichkeit.

Engel Kunststoff Maschinenbau Neuheit

Die LSR-Bauteile messen 1,7 mm in der Länge und 0,9 mm im Durchmesser und haben ein Gewicht von gerade einmal 0,0013 Gramm.

Mit dem neuen LSR-Mikrospritzaggregat erweitert ENGEL den Einsatzbereich seiner Spritzgießmaschinen für noch kleinere Schussgewichte. Die Innovation, die Engel gemeinsam mit ACH Solution (Fischlham, Österreich) entwickelt hat, ermöglicht die Produktion von Präzisionsbauteilen aus Flüssigsilikon (LSR) mit Schussgewichten von deutlich unter 0,1 Gramm.

Flexibel umrüstbar

Zur Markteinführung werden in einem Kaltkanal-Nadelverschlusswerkzeug mit 32 Kavitäten Verbindungselemente, die in Instrumenten für die Augendiagnostik Einsatz finden, produziert. Die filigranen Teile messen 1,7 mm in der Länge und 0,9 mm im Durchmesser und haben ein Gewicht von gerade einmal 0,0013 Gramm. Die vollelektrische und holmlose Engel e-motion 50/30 TL Spritzgießmaschine ist mit einer LSR-Dosierpumpe von ACH Solution, einem Engel viper 6 Linearroboter zur Entnahme und Ablage der Mikroteile auf einem Förderband und einem Kamerasystem zur Qualitätskontrolle – ebenfalls von ACH Solution – ausgestattet.

Eine hohe Flexibilität stand bei der Entwicklung des Mikrospritzaggregats im Fokus. Dank Schnellkupplungssystem lässt sich das Aggregat in weniger als 30 Minuten gegen ein herkömmliches Schneckenspritzaggregat tauschen, um die Produktivzeit der Spritzgießmaschine maximal auszuschöpfen.

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Holmlos für niedrigste Stückkosten

Ein weiteres Alleinstellungsmerkmal der Engel Lösung sind die großen Aufspannflächen der holmlosen e-motion TL Spritzgießmaschine. Da keine Holme stören, lassen sich die Aufspannflächen bis an den Rand vollständig ausnutzen. Auf diese Weise passen große Mehrkavitätenwerkzeuge auf vergleichsweise kleine Spritzgießmaschinen, was den Anlagenfootprint reduziert und die Flächenproduktivität steigert. Dies sichert niedrigste Stückkosten.

Zielgruppe für die holmlose und vollelektrische e-motion TL Maschine in Kombination mit dem neuen Mikrospritzaggregat ist neben der Medizintechnik die Consumer-Electronics-Industrie, die unter anderem für Smartphones sehr kleine elektronische Präzisionsbauteile und hochwertige Optikkomponenten produziert. Durch die Trends zur Elektromobilität und zum autonomen Fahren benötigt darüber hinaus der Automobilbau zukünftig eine größere Zahl an Mikroteilen aus LSR. Auch Mehrkomponentenprozesse wird Engel mit dem neuen Mikrospritzaggregat realisieren, zum Beispiel um Dichtungselemente mit sehr kleinen Schussvolumina direkt an einen Grundkörper anzuspritzen.

Virtuelle, interaktive Messe mit Live-Exponaten

Mit der ENGEL live e-xperience geht ENGEL in einem Jahr, das keine Fakuma zulässt, neue Wege. Live-Exponate, ein Online-Fachkongress und One-on-One-Meetings mit den vertrauten, lokalen Ansprechpartnern sowie weiteren Experten lassen die virtuelle und interaktive ENGEL live e-xperience einer realen Messe in nichts nachstehen. Weitere Informationen und Eventprogramm.