Digitalisierung : Wie Greiner Packaging die Kaffeekapsel-Produktion intelligent machte

Tagtäglich werden weltweit rund 2,5 Milliarden Tassen Kaffee getrunken – ein Großteil davon wird heute mittels hochwertigen Kaffeepulver-Portionskapseln und spezieller Kaffeeautomaten zubereitet. Doch egal, ob kleiner oder großer Brauner, Doppelmokka, Einspänner oder Eiskaffee: Die perfekte Kaffeekreation ist nicht nur Geschmackssache, sondern – vor allem in Österreich, dem Land der Kaffeeliebhaber schlechthin – gleichzeitig auch eine wahre Wissenschaft für sich.

Deshalb ist es wenig verwunderlich, dass die Produktionsrevolution für Kaffeekapseln ihren Ursprung im oberösterreichischen Kremsmünster bei Greiner Packaging gefunden hat. Andreas Kurzmann (International IT Manager bei Greiner Packaging) ist selbst leidenschaftlicher Kaffeetrinker und war maßgeblich bei der Weiterentwicklung bestehender Produktionsprozesse des führenden Kunststoffexperten beteiligt. Kurzmann weiß, dass erst das gelungene Zusammenspiel zwischen Kaffeemaschine, Bohnen, Mahlgrad, Wassertemperatur und cremigem Milchschaum zum wirklich geschmackvollen Kaffeegenuss führt – dies war auch die große Herausforderung bei der Konzeption des innovativen neuen Produktionsablaufs.

„Damit Kaffee aus der Kapsel über einen längeren Zeitraum hinweg wirklich hervorragend schmeckt und für einen gelungenen Kick-Start in den Tag sorgt, haben wir sichergestellt, dass unsere Kaffeekapseln stets ein Höchstmaß an Aromaschutz bieten. Uns war dabei besonders wichtig, den Produktionsprozess als perfekte ‚Melange‘ wegweisenden Produktions- und Softwaretechnologien zu konzipieren“, schwärmt Kurzmann.

Der Produktionsprozess selbst beginnt mit der Extrusion der Folie, aus der die Kapseln tiefgezogen werden. In die Mitte jeder Kapsel wird ein Loch gestanzt, durch das der Kaffee in der Kaffeemaschine ausfließen kann. Passgenauigkeit ist hierbei oberste Prämisse. Ebenso bei der Kante am Boden der Kapsel, die zur Einlage eines Siebes dient. „Damit unsere Kapseln den hohen Qualitätsansprüchen der Kaffeetrinker gerecht werden, setzen wir auf einen besonders präzisen Produktionsprozess, der eine einwandfreie Weiterverarbeitung der Kapseln möglich macht. Unser vollautomatisches Kamerasystem ‚Vision Control‘ überwacht dabei automatisiert den gesamten Produktionsprozess“, beschreibt Kurzmann den innovativen Produktionsprozess.

Ebenso passiert das Verpacken der Kaffeekapseln vollautomatisch und berührungslos. Um den hohen Qualitätsanforderungen gerecht zu werden und perfekte Maße zu garantieren, werden die Kapseln während des gesamten Produktionsprozesses überwacht. Mittels Computertomograf werden Kapseln berührungslos vermessen und geprüft. Greiner Packaging setzt jedoch nicht nur in puncto Kaffeegeschmack, sondern auch in Bezug auf Nachhaltigkeitsaspekte völlig neue Standards: „Unsere Produktions- aber auch Kontrollprozesse stellen sicher, dass sich etwaiger Ausschuss auf ein absolutes Minimum beschränkt. Dennoch anfallender Kapsel-Ausschuss wird vermahlen und dem Produktionsprozess wieder zugeführt – ein absolutes Plus in puncto Umweltschutz“, so Kurzmann.

Microsoft unterstützt die innovative Kaffeekapselproduktion

Durch die enge Zusammenarbeit zwischen IT und Produktion, gelang es dem oberösterreichischen Unternehmen den Kapsel-Produktionsprozess maßgeblich zu revolutionieren - zum Vorteil von Mitarbeitern, Auftraggebern und Endkunden. Die moderne Produktionsanlage bietet heute mittels Microsoft Cloud- bzw. Business Analytics-Technologien wie Microsoft Azure und Zenon von Copa-Data vielfältige Möglichkeiten Produktionsdaten laufend automatisiert zu sammeln und in Echtzeit zu visualisieren. „Die Produktionsmitarbeiter wissen somit sofort welche Einstellungen sowohl das Produkt, als auch die Maschine während der Herstellung brauchen, um möglichst effizient und mit höchster Qualität zu produzieren“, so Robert Rosellen, Leitung Enterprise Commercial.

„Mittels unserer state-of-the-art Produktionslinie und dem Einsatz von Microsoft Technologien wie Microsoft Azure und Zenon von Copa-Data konnten wir nicht nur den Ausschuss reduzieren, sondern gleichzeitig auch die Stückzahlen erhöhen und die Produktionskosten nachhaltig senken. Gerade bei diffizilen Produkten wie Kaffeekapseln erfordert die mechanische Kontrolle viel Zeit und eine sehr hohe Konzentration unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Nun wird unsere Belegschaft bei der Qualitätskontrolle von der Maschine unterstützt“, beschreibt Kurzmann die Vorteile der neuen Produktionslinie.

Aber auch kleine Produktionsfehler die früher sehr langwierig ausgeforscht werden mussten, können heute mittels modernster Lösungen von Microsoft, Copa-Data und Kapsch umfassend in Echtzeit visualisiert und somit zielgenau erkannt und umgehend eliminiert werden.

Um seine Produktionsprozesse künftig noch effizienter zu gestalten, setzt Greiner Packaging seinen Fokus vermehrt auch auf das Thema Predictive Maintenance: Maschinen, die in den Produktionsstätten von Greiner Packaging zum Einsatz kommen, sollen künftig selbst vorgeben, welche Einstellungen optimal sind oder wann sie tatsächlich gewartet werden müssen.