Anlagenbau : Was das MEBAsteel Sägen-Konzept kann

Doppelgehrungsbandsägen MEBAsteel sind genau auf die Anforderungen im Stahlbau ausgerichtet. Ausgestattet mit Materiallogistik und eingebunden in vernetzte Kommunikation treffen sie den Nerv der Zeit: Sie schaffen Produktivität und Prozesssicherheit bei hoher Qualität. Auch das österreichische EHG Stahlzentrum hat sich für ein solches Gesamtanlagenkonzept entschieden. Markus Lutz, Geschäftsführer vom EHG Stahlzentrum: „Im Rahmen einer Ersatzinvestition haben wir eine Sägeanlage für den Bereich Kommerzstahl gesucht – das sind hauptsächlich Träger, Hohlprofile und Rohre. Unser Ziel sind perfekte Sägeschnitte und die reibungslose Anarbeitung für unsere Kunden. Hierfür benötigten wir ein Sägekonzept mit hoher Produktivität und Flexibilität, das gleichzeitig unsere digitale Auftragsabwicklung unterstützt.“ Die Lösung hieß: MEBAsteel 1100 DGA-3300 mit NC-Server und einem maßgeschneiderten Konzept für die Zu- und Abfuhr des Materials.

Das EHG Stahlzentrum mit Hauptsitz in Dornbirn, Österreich, bietet seinen Kunden eines der bestsortierten Lager Mitteleuropas: 10.000 Artikel in 100 verschiedenen Qualitäten an Edelstahl, Qualitätsstahl, Blankstahl, Rohren, Trägern - um nur einige zu nennen. Für viele seiner großen Kunden agiert der Vollanbieter für Stahl und Metall als so genannter „Single Source Partner“. Das bedeutet, Kunden überlassen die Materialwirtschaft im Bereich Stahl und Metall komplett dem Spezialisten EHG. Die EHG übernimmt die Lagerhaltung, das Kommissionieren, Etikettieren sowie das Anarbeiten der vielen verschiedenen Stähle genauso wie die termingerechte Lieferlogistik, in vielen Fällen „just in time“. Und genau hier liegt auch die Alleinstellung der EHG auf dem Markt. Ein solch breites Sortiment mit Lagerhaltung bedarf spezifischer, auch personeller, Strukturen und einer jahrzehntelangen stetigen Entwicklung.

MEBA hat in einer intensiven Planungsphase und in engem Kontakt mit dem technischen Leiter der EHG, Herbert Nauschnig, ein Gesamtanlagenkonzept erarbeitet. Herzstück des Konzepts ist der Doppelgehrungsautomat MEBAsteel 1100 DGA-3300. Die komplette Anlage wurde exakt nach Kundenanforderungen platziert und ausgelegt. Um die Kapazität des Hallenkrans zum Be- und Entladen optimal auszunutzen, wurde sie genau zwischen zwei Hallenschiffen eingepasst. Mit einer Gesamtlänge von 38 m gewährleistet die MEBAsteel-Anlage das Ablängen von Werkslängen bis zu 18m, wie es die EHG benötigt. Durch die angetriebenen Rollenbahnen sowie eine Parallelrollenbahn, die neben der Säge über die komplette Länge läuft, weist das Gesamtkonzept eine hohe Produktivität auf. Eine vereinfachte und sichere Abschnittentsorgung, auch von kurzen Teilen, bringt die automatische Überbrückungsrollenbahn mit sich. Sie verstellt sich entsprechend je nach Gehrung, um die Lücke zwischen Maschine und Abfuhrrollenbahn gut zu schließen. Schleppkettenförderer für Quertransporte integriert in Rollenbahnsysteme ergänzen das System zu einer sehr flexiblen Anlage. Die exakte Längenpositionierung des Materials übernimmt eine robuste Nachschubzange mit einem Einfachhub von 3m.

Essentieller Bestandteil des Gesamtsystems der EHG ist die digitale Anbindung an ihre Kunden. Über das Outsourcing System „EHG complete“ erfolgt eine automatisierte Auftragsabwicklung via E-Commerce-Anbindung. Kundenaufträge kommen digital bei EHG an und müssen wiederum digital und automatisch an die jeweiligen verarbeitenden Systeme weitergeleitet werden. Damit das Gesamtsystem funktioniert, müssen also auch die Sägelösungen die automatisierte Durchgängigkeit des Prozesses unterstützen. Ein weiterer Grund, warum bei der EHG die Wahl auf MEBA gefallen ist.

Dank der WEB-fähigen, vernetzten Panelsteuerung der MEBAsteel 1100 DGA-3300 konnte der Doppelgehrungsautomat in die vorhandene Daten-Infrastruktur und bestehende Lagersysteme vor Ort eingebunden werden. Sie bietet Optionen wie die Erstellung von Sägeprogrammen in der Arbeitsvorbereitung, den Import von Sägeprogrammen aus CAD mit DSTV-Schnittstelle und Datenexport oder den Teleservice zur Fernwartung. Der MEBA NC-Server liefert die nötige Software zum Management von Sägeteilen: Zeitersparnis, Prozesssicherheit und eine lückenlose Dokumentation sind die Benefits daraus. Die Datenvorbereitung sowie das Erstellen der Sägeprogramme erfolgt am PC beziehungsweise an mehreren PCs im Büro, so dass sich der Werker auf das Sägen selbst konzentrieren kann. Der Server übernimmt die Daten schnell und fehlerlos aus CAD oder Excel-Programmen und sortiert automatisch nach Materialien. Aus der Stangen-Optimierung, dem Schachteln, resultieren Einsparungen in Punkto Material und Zeit.

Kluge Technik für noch mehr Produktivität, Wirtschaftlichkeit und Energieeffizienz

Die patentierte Doppelgehrungstechnik von MEBA ist beispiellos in der Branche. Beim Doppelgehrungsautomat MEBAsteel 1100 DGA-3300 können über das 90° Sägen hinaus beidseitige Gehrungen einfach und wirtschaftlich durch Schwenken des Sägerahmens und der Materialauflage eingestellt werden. Der Materialspannstock fährt entsprechend der gewünschten Gehrung automatisch in Durchflussrichtung mit, wodurch das Material immer rechtwinklig, dicht am Sägeband, gespannt wird. Die Eingabe für das NC Gehrungsschwenken von 30 – 135° erfolgt über die Steuerung am Bedienpult. Das Touch Panel ist einfach und intuitiv bedienbar für den Maschinenführer, und trägt damit auch den aktuellen Anforderungen nach Bedienerfreundlichkeit Rechnung. Für den Stahlhändler EHG, der über das modernste Schneide- und Sägezentrum Europas verfügt, war diese einzigartige Gehrungstechnik ein weiteres entscheidendes Kaufkriterium. „Dank der beidseitigen Gehrung der MEBAsteel für verschiedenste Längen- und Winkelkombinationen können alle Produkte in unserem Portfolio auf der Maschine bearbeitet werden, die auf Gehrung geschnitten werden müssen.“, so Geschäftsführer Markus Lutz.

Ein weiteres Highlight der MEBAsteel-Anlage ist die integrierte Zentralschmierung: Sie liefert die optimale Schmierung ab, indem sie alle Schmierstellen der Sägemaschine mit Schmiermittel versorgt. Ein verringerter Verschleiß, geringerer Wartungsaufwand sowie eine bedeutende Zeitersparnis sind die Folge.

Als erster Hersteller der Branche hat MEBA nahezu alle Modelle seiner Produktpalette, über alle Baugrößen hinweg, so konstruiert, dass sowohl der Sägevorschub als auch der Materialeinschub über elektrische Servoachsen erfolgen. Spielfreie Kugelrollspindeln bewegen die Sägeeinheit und den Materialeinschub schnell, präzise und konstant auf und ab, beziehungsweise vor und zurück. Der gesamte Vorgang erfolgt nahezu geräuschlos. Aufgrund der elektrischen Systeme wird während des gesamten Sägevorgangs das Hydrauliksystem nur zur Aufrechterhaltung von Materialspannung und Sägebandspannung benötigt. Somit ist lediglich Öldruck, jedoch kein Ölstrom notwendig. Der Öldruck wird von einem Hydraulik-Membranspeicher gespeichert. Einmal aufgepumpt, hält er den statischen Öldruck ohne Zuschalten einer Pumpe aufrecht. Die Hydraulikpumpe ist während des Sägevorgangs komplett ausgeschaltet und verbraucht keine Energie, erwärmt kein Öl und es findet auch keine Ölalterung statt. Auch die MEBAsteel verfügt über diese Technik und weist damit nicht nur eine hohe Energieeffizienz auf, sondern auch höchste Schnittleistung und Schnittqualität. Das Sägeband wird gleichzeitig geschont. Der durchgängige Einsatz von modernsten Kugelumlaufführungen macht die Säge leichtgängig, hochbelastbar und wartungsarm.