Maschinen : Rundbiegemaschinen verringern CO2-Ausstoß

Hersteller von Druckbehältern sind ständig mit Herausforderungen in ihrer Produktion konfrontiert, sei es durch Kostensenkungsanforderungen oder neue Regierungs- oder Umweltvorschriften. So ist beispielsweise die CO2-Reduktion ein großes Thema, da CO2-Emissionen in den nächsten Jahren wirksam reduziert werden sollen. In diesem Zusammenhang wurde die Norm ISO 50001 für Unternehmen geschaffen, die sich dafür einsetzen, Ressourcen zu schonen und das Endergebnis durch effiziente Energiemanagementsysteme zu verbessern.

Moderne Maschinen tragen daher dazu bei, die von Herstellern und Regierungen gesetzten Energiesparziele zu erreichen, indem sie die neueste verfügbare Technologie verwenden. Blechrundbiegemaschinen sind keine Ausnahme, da sie ein wesentlicher Bestandteil der Produktionslinie für die Herstellung von Druckbehältern sind. Was, wenn eine Rundbiegemaschine bis zu 50 Prozent der Energiekosten einsparen könnte?

Durch den Einbau einer modernen Biegemaschine in die Produktionslinie kann der CO2-Ausstoß reduziert werden. Ein Beispiel dafür liefert Faccin mit der neuen Generation der HAV-Serie, einer Drei-Walzen-Biegemaschine mit variabler Geometrie. Die HAV-Serie verwendet vollständig hydraulische Antriebe, so dass die Energie von Elektromotoren für das Hydraulikaggregat aufgenommen werden. Um den Energieverbrauch zu senken, müssen die Motoren so effizient wie möglich eingesetzt werden. Faccin hat mehrere Innovationen in die neue HAV-Serie integriert, um weniger Betriebsenergie zu verbrauchen.

Einerseits verfügt jede HAV-Biegemaschine von Faccin über das AP-Paket. Es beinhaltet eine vollproportionale hydraulische Steuerung der Rotation und der Walzenbewegung. Darüber hinaus ermöglicht es die gleichzeitige Bewegung mehrerer Achsen, sodass während des Einzugs des Blechs die Rotation und das Absenken der Oberwalze gleichzeitig erfolgt, oder während der Drehbewegung der Hochhalter oder die seitlichen Stützen bewegt werden können. Dies bedeutet, dass der Walzprozess effizienter und schneller durchgeführt werden kann und der Energieverbrauch dadurch verringert wird. Das AP-Paket beinhaltet auch eine automatische Abschaltung der Hydraulik nach einigen Minuten Leerlauf. Die automatische Abschaltung minimiert diesen unnötigen Stromverbrauch.

Eine weitere Innovation der HAV-Maschine ist das System mit zwei identischen variablen Axialkolbenpumpen. Die Hydraulik basiert auf zwei Hydraulikpumpen, die die Hydraulik zu gleichen Teilen mit Druck versorgen. Das heißt, dass die Maschine mit nur einer Pumpe betrieben werden kann, wenn der Strombedarf gering ist. Besonders hilfreich ist das bei flexiblen Produktionsprozessen, bei denen nicht immer die maximale Last erforderlich ist, um den Energieverbrauch zu senken. Ein weiterer Nebeneffekt ist die höhere Zuverlässigkeit der Maschine, da die andere Pumpe die Maschine auch dann weiter betreiben kann, wenn an einer Pumpe ein Defekt vorliegt.

Mit diesen Änderungen in der HAV-Serie sollen Energieeinsparungen von bis zu 50 Prozent im Vergleich zu einer normalen hydraulischen oder mechanischen Biegemaschine möglich sein.